Барабанный измельчитель древесины – это специальное оборудование для производства древесной щепы, которое широко используется на заводах по производству древесно-стружечных плит, плит средней и высокой плотности, на заводах по производству соломы, на электростанциях, работающих на биомассе, на заводах по производству древесной щепы и т. Д.
Барабанный измельчитель веток в основном состоит из рамы, корпуса, вала, молотка и вытяжного вентилятора, который прост по конструкции и легко заменяется.
Барабанный измельчитель древесины – это специализированное устройство, производящее качественную древесную щепу для производства энергии и целлюлозной промышленности. Вот почему он популярен там, где древесная щепа используется в качестве исходного материала для дальнейшего производства, например, на заводе по производству древесных гранул, на заводе по производству древесно-стружечных плит, на заводе по производству древесноволокнистых плит, на электростанциях, работающих на биомассе и т. Д.
Разнообразные измельчаемые материалы, такие как древесина, стебли, солома и т. Д., Чрезвычайно прочны и разработаны с научной точки зрения, позволяющие перерабатывать древесные материалы в щепу однородного и высокого качества.
Цены на наши машины для производства древесной щепы разнообразны и подходят для измельчения множества видов сырья для гранулирования древесины.
Что касается древесных материалов, он может дробить небольшие ветки, плиты, толстую древесину, производство панелей, остатки мебельных фабрик, растительные волокна и так далее.
Барабанная дробилка подходит для стеблей сахарного тростника, камыша и бамбука.
Древесные материалы попадают в камеру измельчителя через конвейерную систему и загрузочное отверстие. Древесные материалы дробятся на древесную щепу под действием напряжения сдвига вращающихся летающих ножей с высокой скоростью – и станины, установленной на основании машины. Отобранная стружка проходит через отверстия сита под ножевым валком и выгружается через порт выгрузки. Немного более крупная древесная стружка, которая не может пройти через отверстия в сетке, продолжает дробиться снова.
1. Новый дизайн лопастей ротора, лопасти легко заменяются.
2. Крышка дробильной камеры может открываться гидравлически, простота обслуживания и сменные ножи.
3. Размер ячеек экрана настраивается в соответствии с различными требованиями к размеру конечного продукта.
4. Гидравлическая буферная система обеспечивает бесперебойную работу.
5. Устройство обратной подачи, ленточный конвейер может быть положительно реверсирован. Это устройство может защитить машину при столкновении с большой древесиной.
6. Более высокая производительность, чем у традиционного типа, больший размер подачи, диаметр бревна составляет 230-500 мм.
Type | TYXP-215 | TYXP-216 | TYXP-218 |
Production capacity (t/h) | 3-5 | 5-8 | 8-12 |
Knife-cylinder diameter (mm) | 500 | 600 | 800 |
Feeding port size (mm) | 160*400 | 570*260 | 700*300 |
Revolving speed (rotate/min) | 590 | 600 | 550 |
Feeding raw materials max diameter (mm) | 160 | 220 | 250 |
Chip size (mm) | 15-30 | 15-30 | 15-30 |
Main motor power (kW) | 45 | 55 | 110 |
Dimension (mm) | 1470*1550*970 | 2850*2050*1500 | 3200*2400*1650 |